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螺帶混合機加料及開(kāi)機步驟解析

更新時(shí)間:2022-03-15      點(diǎn)擊次數:941
  螺帶混合機的工作過(guò)程是:各種組成的物料按配方比例經(jīng)過(guò)計量后進(jìn)入混合機,物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合.外螺帶將物料從一端向另一端推動(dòng),內螺帶則使物料向相反的方向運動(dòng),里層物料被推到一側后由里向外翻滾,外層物料被推到另一側后由外向里翻滾。物料在對流過(guò)程中二股物料流相互滲透、變位而進(jìn)行混合,在兩側翻滾過(guò)程中再進(jìn)行混合,這樣反復進(jìn)行多次,通過(guò)出料控制機構混合均勻的物料從卸料門(mén)卸出。
  螺帶混合機加料及開(kāi)機步驟:
  1.先空載啟動(dòng)、運轉通車(chē)一次,看有無(wú)異?,F象和聲音;
  2.注意電動(dòng)機運轉是否平穩,無(wú)異常噪音,溫升是否正常;
  3.確認空載開(kāi)機沒(méi)問(wèn)題后,按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料,并關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén),啟動(dòng)螺帶混合機;
  4.開(kāi)機順序:關(guān)閉放料閥--加料--關(guān)閉鍋蓋--啟動(dòng)低速--高速啟動(dòng)--根據工藝要求混料時(shí)間溫度--放料;
  5.注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動(dòng)零件是否正常,如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應立即停止轉動(dòng),對損傷的零件應及時(shí)更換修理;
  6.停機及檢查
  6.1.混合機停車(chē)時(shí)應先將機體里面物料卸到專(zhuān)門(mén)的收集桶內,確認清空后關(guān)閉開(kāi)關(guān);
  6.2.混合時(shí)間應以物料檢驗結果而定;
  6.6.必須將混合容器內之混合物料清除干凈后,方可關(guān)閉排料閥門(mén),以免物料卡在
  閥門(mén)前,造成漏料;
  6.6.卸料后,對現場(chǎng)和設備進(jìn)行衛生清潔;按《螺帶混合機清潔操作程序》進(jìn)行;
  6.4.認真填寫(xiě)各項生產(chǎn)紀錄,并更新設備狀態(tài)標志。
  螺帶混合機是一款高均勻度、低耗能、低污染、低破損的新型先進(jìn)混合設備。該產(chǎn)品運用非常廣泛,它不僅運用于制藥、食品、農藥、染料、化工,還應用于塑料、陶瓷、涂料、膩子、砂漿等領(lǐng)域。它可以將固體和固體(即粉體與粉體),固體和漿體(即粉體與膠漿液)的混合,甚至一些粘稠的材料也能輕松混合。如粉體、粉體與液體的攪拌混合,尤其在攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料(比如膩子、真石漆、金屬粉末等產(chǎn)品)的時(shí)表現出良好的性能。
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